借助单轴微拉伸试验研究了磷青铜薄板力学性能和韧性断裂的尺寸效应。结果表明，屈服强度与材料厚度ｔ、晶粒尺寸ｄ之间均存在着第Ⅱ类尺寸效应，但与ｔ／ｄ之间却存在着第Ⅰ类尺寸效应。断口形貌显示，随着ｔ的减小，断裂机制由韧窝－微孔聚集断裂向滑移分离过渡；随着ｄ的增大，韧窝逐渐变大变深，但当ｔ／ｄ＜１时，拉伸过程过早形成微裂纹，导致试样迅速断裂。最后，基于表面层模型构建了介观尺度磷青铜薄板的混合本构方程

锡青铜中加入磷后成为锡磷青铜，磷能脱氧，可以清除铜中又硬又脆的夹物，磷还能提高铜的弹性、硬度、耐磨性和流动性，是一种较好的耐磨材料和弹性材料，含锡量大于6-7%锡青铜，其组织中有共析体出现，这是因为铸造时，冷却速度快，锡在铜中扩散能力小造成的，是复杂的立方晶格电子化合物，其组织性能硬而脆，因此降低了锡青铜的塑性，使压力变形加工较困难。

w一Cu合金、M。一Cu合金由于高导热性而作为热沉材料得到应用l[一习。此两种合金性能接近,M。一Cu合金的密度小于W一Cu合金,相比之下M。一Cu合金具有优势。M。一Cu合金的制备现主要采用熔浸法’[j旧本的东京钨公司取得的M。一Cu合金制作专利sj[,使用的为化学活化烧结法。此种方法虽较先进并在一定程度上克服了熔浸法的不足,但其不尽人意之处在于:烧结过程化学反应产生的腐蚀性气体将对环境造成不利影响和烧结后体积收缩极大,尺寸难以控制。本文提出采用机械活化处理M。、Cu粉末,使其具有较高的表面能,获得和化学活化烧结法相近的结果,同时具有工艺简便的特点

1、国内钨铜材料的应用仍主要以电触头为主。当然,除了传统的常规钨铜电触头外,真空开关用的真空钨铜电触头也已获得较大的应用。此外,电火花加工电极及高温用钨铜材料的应用已有一定规模,而作为电子封装及热沉用钨铜材料则刚刚起步,其应用尚处于较小规模

钨加工材根据材料的特性、应用的情况及制取方法的不同,传统上分为三大类: 1、纯钨及通常意义上的钨合金制品,包括纯钨、掺杂钨、牡钨、饰钨及钨徕合金等,其主要产品是丝材和棒材。这是钨加工材品种和数量最大的一类产品 2、第二类是高密度钨合金,主要有钨镍铁和钨镍铜两个系列,其应用是利用其高密度和高强度性能 3、第三类是钨铜、钨银材料,特别是钨铜材料,它们是钨加工材中相对量较小的一类制品

铍铜又称为铍青铜，是一种优质弹性、高导、高耐磨、高强度材料，它具有良好的弹性、强度、耐磨性、无磁性、无冲击火花，在固溶处理状态有良好的加工成型性，同进还保持了铜基合金优良的导电性。在赫达铜合金供应产品中弹簧、继电器、接触夹、塑胶模具、机械、插座、盖帽、汽车、五金等百种弹性及耐磨零件都选用了铍铜。要充分发挥材料的性能的潜力，就必须选择规范的热处理模式

磷铜（磷青铜）（锡青铜）（锡磷青铜）由青铜添加脱气剂磷P含量0.03～0.35%，锡含量5～8%及其它微量元素如铁Fe，锌Zn等组成延展性，耐疲劳性均佳可用于电气及机械材料，可靠度高于一般铜合金制品

钨加工材根据材料的特性、应用的情况及制取方法的不同,传统上分为三大类: 1、纯钨及通常意义上的钨合金制品,包括纯钨、掺杂钨、牡钨、饰钨及钨徕合金等,其主要产品是丝材和棒材。这是钨加工材品种和数量最大的一类产品。 2、第二类是高密度钨合金,主要有钨镍铁和钨镍铜两个系列,其应用是利用其高密度和高强度性能。 3、第三类是钨铜、钨银材料,特别是钨铜材料,它们是钨加工材中相对量较小的一类制品,但是,近年来却有较大的发展。

铍青铜以其出色的材料性能，被广泛应用于汽车、航天、航空和工程探测等领域。但由于其优异的机械性能和粘附特性，在很大程度上影响着制件的加工精度。为了满足业界对于铍青铜使用的需求，提升刀具的使用寿命，改善生产企业的实际效率，完善有色金属的切削理论，满足日益提升的加工要求，铍青铜的高速铣削逐渐成为了业内一个极为重要的开发方向