随着社会的发展以及人口的逐渐增多，人们对各种资源的需求越来越多，其中对合金材料的需求尤为明显，因为合金材料在机械制造领域有着不可替代的作用，而机械制造又是人类社会中最重要的行业之一，它关系着国家的建设和人类的发展。但是合金材料不能够直接投入市场，被人们直接使用，需要对其进行加工、处理，其中热处理工艺是人们最常用的手段之一。热处理是指金属材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，改变材料表面或内部的化学成分与组织，获得所需性能的一种金属热加工工艺

磷铜（磷青铜）（锡青铜）（锡磷青铜）由青铜添加脱气剂磷P含量0.03～0.35%，锡含量5～8%及其它微量元素如铁Fe，锌Zn等组成延展性，耐疲劳性均佳可用于电气及机械材料，可靠度高于一般铜合金制品磷铜，磷和铜的合金。代替纯磷用于还原黄铜和青铜合金，在制造磷青铜时作为加磷用。它分为5%，10%和15%的级别，并可直接加入熔化的金属中。其作用是强还原剂，而且磷使青铜变硬。即使在铜或青铜中加入少量的磷也能提高其疲劳强度。制造磷铜，需把磷块压入熔化的铜里，直到反应停止。磷在铜中的比例在8.27%之内时可溶，形成Cu3P，其熔点为707℃。含10%磷的磷铜熔点为850℃，含15%磷的熔点为1022℃。超过15%时，合金不稳定。磷铜以刻槽的片或粒状出售。

黄铜中加入锡，可明显提高合金的耐热性，特别是提高抗海水腐蚀的能力，故锡黄铜有“海军黄铜”之称锡能溶入铜基固溶体中，起固溶强化作用。但是随着含锡量的增加，合金中会出现脆性的r相（CuZnSn化合物），不利于合金的塑性变形，故锡黄铜的含锡量一般在0.5%～1.5%范围内。 常用的锡黄铜有HSn70-1，HSn62-1，HSn60-1等。前者是α合金，具有较高的塑性，可进行冷、热压力加工。后两种牌号的合金具有（α+β）两相组织，并常出现少量的r相，室温塑性不高，只能在热态下变形

铍铜是以铍为主要合金元素的铜合金，又称之为铍青铜。它是铜合金中性能最好的高级有弹性材料，有很高的强度、弹性、硬度、疲劳强度、弹性滞后小、耐蚀、耐磨、耐寒、高导电、无磁性、冲击不产生火花等一系列优良的物理、化学和力学性能。

铍铜合金有着良好的综合性能1它除了具有高的强度、弹性、耐磨性和耐疲劳等优点外，还具有良好的导电性、导热性、耐腐蚀、耐低温性、无磁、冲击时不产生火花等优良的工艺性能1因此，广泛应用于精密仪器和仪表制造，在电子、电器等工业中制造各种弹性元件和接插件1此外，铍铜合金还用来制造各种零件，如轴承、齿轮、特殊的无火花工具等

为了增加磷铜中磷的含量、改善生产环境、提高产品质童,依据国内现有生产条件研究出了礴铜生产的新工艺:用特制的石墨加磷筒分数次将赤磷粉加入铜液中。通过实验确定了一系列参数。新工艺达到了清洁生产的目的 目前,国外较先进的磷铜生产方法有“惰性气体吹入法”和“混合密封法”,两种工艺都比较复杂,且投资大、成本高,但产品质量好(含磷量可达14%~14.7肠、磷吸收率为90%~97%)。国内采用“兑入法”和“半封闭混合法”,它们都是先将赤磷一次性置于柑锅中,注入铜液或加热时气态磷产生量大、压力大,一部分来不及与铜化合的气态磷逸出被氧化成PZO。,磷损失大、环境污一染重。这两种方法生产规模小、产品质量差、磷含量9%~13%、磷吸收率为65%~80%。为寻求适合我国技术经济条件的清洁工艺,在连云港市锦屏化工厂反复试验,研究出将赤磷分数次直接加入铜液中的新工艺’,b口磷法”磷铜生产清洁工艺

用P脱纯铜和青铜 (Cu-Sn)中的氧而残留少量的P以及为改善力学性 能等(韧性、弹性、耐磨性、耐蚀性)而添加1%P的 Cu合金。主要用作耐磨零件和弹性元件。电脑连接器，手机连接器，高科技行业接插件，电子电气用弹簧，开关，电子产品的插槽、按键、电气连接件，引线框架，振动片及端子等

本文会详细介绍湿法冶金用铍铜合金捏合机关键部件采取的措施及生产工艺，对铍铜合金生产的关键工艺技术进行分析，通过介绍捏合机部件的锻铸造工艺，对浇注位置、冒口、冷铁、固定横条的设计、熔炼工艺、浇注方式等参数进行控制，成功研制出了满足湿法冶金用捏合机锻铸件，成功应用于国内某企业

提高钼铜合金表面金镀层的耐高温性与焊接性能，采用置换镀及化学粗化及化学镀镍、最后氰化镀金的方式，在钼铜合金表面制备了金镀层。采用扫描电镜能谱仪分析了镀层形貌及成分，采用金锡焊接的方式测试其焊接性能，按GJB1941－94考察了其耐高温性能。结果表明:置换镀方式实现了钼铜合金基材界面处元素Mo及元素Cu化学性质的均一性，避免了因化学活性不同所导致的沉积晶体内应力过大的问题;化学粗化增大了钼铜合金基材界面处的比表面积，增加了镀层与钼铜合金基材界面处“机械咬合点”数量，提高了镀层与钼铜合金基材的结合强度。钼铜合金基材表面所得金镀层耐高温性能≥350℃，焊接后空洞率≤30%，满足焊接技术指标要求